淺析4個影響袋式除塵器性能的因素：
一、壓力損失。袋式除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。袋式除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過濾風速。除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾身的壓力損失都隨過濾風速的提升而增加。
二、經(jīng)濟性。決定袋式除塵器經(jīng)濟性的主要因素是過濾風速、清灰方式、濾察使用年限。
三、排塵濃度。袋式除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上自負荷、過濾風速等因素的影響。袋式除塵器對于微米級和亞微米級的粉塵都有很好的除塵效果。
四、過濾風速。袋式除塵器的過濾風速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關系。這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱；在下列條件下可以選取較不濾風速：采用不錯清灰方式；清灰周期較短；毒大、黏性??；處理常溫煙氣；采用針刺氈濾料或表面過濾材料；入口含塵濃度較相同。
袋式除塵器主要的性能指標有除塵速率、濾袋壽命、運行阻力、設備費用等，這些指標互相影響并互相制約，除塵設備煙氣的溫濕度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)及袋式除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)、清灰方式等因素有關，同時也受到維護管理、清灰頻率、過濾風速、粉塵濃度的影響，別外，與除塵系統(tǒng)的整體設計以及工藝設施運行過程是否正常有關。
濾袋的使用壽命：
一、阻力偏高的原因
除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結(jié)構(gòu)設計差異、濾料材質(zhì)、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響大。
二、阻力偏高的定性
袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的除塵凈化設備，具有除塵速率不錯、結(jié)構(gòu)簡單、適應性強、運行穩(wěn)定等特點，普遍應用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)設備運行阻力偏高的情況，導致除塵速率降低、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當除塵器的運行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統(tǒng)通風產(chǎn)生大影響。
三.結(jié)構(gòu)設計對除塵器運行阻力的影響
結(jié)構(gòu)設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結(jié)構(gòu)設計不正確會使設備運行阻力偏高，正確的結(jié)構(gòu)設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s，以10m/s左右風速為佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。
布袋除塵器是目前應用較為普遍的一種除塵器，其在使用時應定期進行維護，下面就來為您簡單介紹一下布袋除塵器維護方法，希望對您有所幫助：
一、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
二、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
三、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況：脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
四、防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
