鍋爐除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入鍋爐布袋除塵器灰斗，由灰斗內(nèi)部攔截板的計(jì)劃，煙塵廢氣的氣流由于擋板的計(jì)劃，氣流上升進(jìn)入濾室，夷由氣流的變革，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。
剩余渺小的粉塵上升進(jìn)入濾室，有濾室的濾袋議決過濾，把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部，顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變?yōu)閮魵?，凈氣再次上升，進(jìn)入凈氣室，在又風(fēng)機(jī)再次吸入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)負(fù)壓排到大氣中。
鍋爐布袋除塵器改造中吊裝事項(xiàng)：
1、組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進(jìn)行組對場地和組織的排列，以便利于吊裝順利的進(jìn)行。
2、應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作，應(yīng)該準(zhǔn)確的劃好安裝中心線及標(biāo)高的墊板準(zhǔn)備工作等。
3、參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
4、除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行吊裝方案的交底溝通，讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項(xiàng)等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。
5、需嚴(yán)格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程，以及上級有關(guān)穩(wěn)定責(zé)任制度，特種作業(yè)人員需要持證上崗。
6、各種起重機(jī)器：如卷揚(yáng)機(jī)、汽車吊、桅桿、葫蘆等機(jī)器使用前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。
7、除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風(fēng)道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進(jìn)度。
鍋爐除塵器是利用強(qiáng)電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。鍋爐除塵器的特點(diǎn)是除塵速率不錯，可處理高溫氣體，阻力小，運(yùn)行費(fèi)用不高，但鋼耗大，造價高，技術(shù)要求高。
由于鍋爐除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應(yīng)性不錯，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯達(dá)以上，運(yùn)行費(fèi)用較低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提升，能達(dá)到提升后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較不錯，大、中型煤粉爐大多采用鍋爐除塵器。
鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù)
1、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃；
2、除塵器采用濾料：PPS濾料；
3、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2；
4、除塵器煙氣含塵濃度：25~30g/m3；
5、除塵器運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa；
6、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%；
7、除塵器入口煙氣量：300000m3/h；
8、除塵器出入口排放濃度：<50mg/m3；
9、除塵器的過濾面積：4630m2；
10、過濾風(fēng)速：0.7~1.9m/min；
11、除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。
鍋爐除塵器的反吹風(fēng)式清灰，主要是利用除塵器系統(tǒng)的壓力或反吹動力風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的逆向氣流，是一種特別的運(yùn)行方式。
1、反吹風(fēng)袋式除塵器有濾袋規(guī)格大、過濾風(fēng)速低、清灰柔和可以延長濾袋壽命的優(yōu)點(diǎn)；
2、適合在選用織布玻璃纖維的高溫工況下使用；
3、一般反吹風(fēng)式采用分室結(jié)構(gòu)，每室配置一套主氣閥和反吹風(fēng)閥，一室清灰時關(guān)閉和開啟該室的主氣閥和反吹風(fēng)閥；
4、使濾袋發(fā)生癟塌（內(nèi)濾時）或鼓脹（外濾時）變形使粉層剝落達(dá)到清灰目的。
