鍋爐除塵器普遍應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯、除塵速率還不錯，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。
鍋爐除塵器如何安排氣流分布？下面，為您詳細(xì)介紹：
1、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的鍋爐除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
2、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，鍋爐除塵器達(dá)到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。
3、鍋爐除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進(jìn)入鍋爐除塵器的氣流分布均勻，多臺鍋爐除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
4、為了使鍋爐除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在鍋爐除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。
5、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在鍋爐除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置。
鍋爐除塵器的安裝注意事項：
1、鍋爐除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
2、鍋爐除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
3、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
4、鍋爐除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從鍋爐除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。
5、鍋爐除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
6、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
7、鍋爐除塵器根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
在鍋爐除塵器停止運(yùn)行以前，一般要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)維持積灰，同時把灰斗的灰全部都送到灰?guī)?。在寒冷冬天的時候，改成要做好保溫工作，定期檢查鍋爐除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的話可以增加加熱裝置，鍋爐除塵器始終保持干燥。這要在使用過程之中嚴(yán)格按照規(guī)則來進(jìn)行操作，才能夠去延長鍋爐除塵器的使用時間以及使用的速率。
對鍋爐除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：
1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提升鍋爐除塵器風(fēng)機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以減少因布鍋爐除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可地減少激發(fā)力。
2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時，將會激起構(gòu)件的強(qiáng)烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲)；二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。
3、正確地安裝，正確地使用和維護(hù)保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。
