對(duì)鍋爐布袋除塵器的定期檢查需要檢查什么？
查看進(jìn)入口/導(dǎo)流板：查看鍋爐布袋除塵器進(jìn)入口或?qū)Я靼逵袩o(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、檢查鍋爐布袋除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動(dòng)、焊接裂紋和大量積灰。
2、檢查鍋爐布袋除塵器風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)的安裝和水平，定期加油潤(rùn)滑(注：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)。
3、檢查鍋爐布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油，氣包和管道上有無(wú)裂縫，旋風(fēng)除塵器，空壓機(jī)和氣包是否放水。
4、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器(若需要)運(yùn)行正常。
5、查看入口/排水口：檢查鍋爐布袋除塵器入口或?qū)Я靼迨欠襁^(guò)度磨損或腐蝕。
6、檢查鍋爐布袋除塵器減壓閥：查看減壓閥是否漏氣，減壓閥內(nèi)部是否有雜物。
7、查看鍋爐布袋除塵器的檢修門(mén)：鍋爐布袋除塵器所有檢修門(mén)應(yīng)密封。查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損，然后據(jù)需要替換。
鍋爐布袋除塵器的檢修規(guī)劃：
對(duì)檢修后的鍋爐布袋除塵器，要對(duì)檢修工作的使用進(jìn)行的規(guī)劃，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，文明施工。脈沖清洗的強(qiáng)度和頻率容易調(diào)節(jié)。但是，清洗的均勻性控制不好。一般來(lái)說(shuō)，毛氈制脈沖濾袋要比機(jī)織物的好。但是，也有使用緊密織造的織物的。其原因是：
1、毛氈濾料過(guò)濾設(shè)備小。
2、由于脈沖過(guò)濾機(jī)中織物的機(jī)械磨損小，即使毛氈的初始投資較不錯(cuò)，也是可以用的。
3、脈沖清灰效果強(qiáng)，容易是機(jī)織物過(guò)度清灰，造成清灰。造成清灰以后漏灰過(guò)多，毛氈容易在整個(gè)濾袋上留有適當(dāng)?shù)臍埢?，毛氈本身除塵速率就不錯(cuò)。
4、毛氈形成的比電阻低，毛孔多的粉塵層，當(dāng)達(dá)到相同的壓降時(shí)，毛氈的清洗頻率可以小于機(jī)織物。
5、脈沖過(guò)濾機(jī)濾袋出入口速度高，表面柔軟的毛氈比機(jī)織物具有強(qiáng)。
在鍋爐布袋除塵器工作的時(shí)候，件事就是進(jìn)行預(yù)分離，當(dāng)排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來(lái)，這就是步的預(yù)分離過(guò)程。接下來(lái)是復(fù)雜的過(guò)濾步驟，起先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過(guò)固定的閥門(mén)排出管道，主要是通過(guò)換擋來(lái)的，原則上可以分成六檔，先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過(guò)濾器，電磁閥門(mén)，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理，都會(huì)選擇固定周期的過(guò)濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間，否則就無(wú)法達(dá)到預(yù)想的效果。
煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
