除塵器骨架保養(yǎng)方法：
1、正確的使用方法：除塵器濾袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。
2、正確的結(jié)構(gòu)：應(yīng)達(dá)到與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封，追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合正確。
3、正確清灰方式：濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
4、適當(dāng)?shù)倪^濾材料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。
除塵器骨架的使用原則：
1、垂直度公差檢驗(yàn)：將濾袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其邊上吊掛一吊線重錘，用直尺分別丈量框架的上部和下部邊緣與吊線的間隔，垂直度公差應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架長度的2‰。
2、載荷檢驗(yàn)：將實(shí)驗(yàn)濾袋框架套入整只針刺氈濾袋后，再套入同樣大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa負(fù)壓，歷時(shí)1小時(shí)后，濾袋框架應(yīng)無變形、彎曲、脫焊。
3、圓袋框架直徑公差檢驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺在圓周上均分的丈量四點(diǎn)，直徑的均勻值公差應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架直徑的1﹪。
4、外表光亮度檢驗(yàn)：用針刺氈制成與被檢濾袋框架緊配的濾袋，長300mm、無底，套入濾袋框架，然后拉出，針刺氈無損傷。
5、長度公差檢驗(yàn)：在框架的頭部端面至底部端面的圓周邊均分的用卷尺丈量四點(diǎn)，其每點(diǎn)長度的偏向應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架長度的2‰。
除塵器骨架的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的，在低溫季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；除塵器骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對高水分含量的混除塵器骨架在低溫季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
除塵器骨架符合的生產(chǎn)事項(xiàng)：
1、焊點(diǎn)結(jié)實(shí)度檢驗(yàn)。
2、縱筋間距：用游標(biāo)卡尺丈量每相鄰兩根縱筋間距如用于化纖針刺氈濾袋的，縱筋之間的間隔應(yīng)≤40mm，如用于玻纖機(jī)織布濾袋的，縱筋之間的間隔應(yīng)≤20mm。
3、支撐環(huán)間距：用游標(biāo)卡尺丈量每相鄰兩只支撐環(huán)的間距，應(yīng)契合支撐環(huán)之間的間隔在150～200mm范圍項(xiàng)的規(guī)則。
除塵器骨架確定了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對除塵器布袋的損壞。除塵器骨架在實(shí)際清灰過程中按照相應(yīng)的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，確定實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價(jià)值。除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強(qiáng)度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它本身就很輕巧，而且便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
