除塵器骨架采用噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層穩(wěn)定，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，確定了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
除塵器骨架便于安裝和維護(hù)：
一、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)除塵濾袋，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，以清理濾袋上的積灰。
二、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理除塵器骨架濾袋上的積灰。
三、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的大的塵土粒子盡量肅清、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)度發(fā)生影響、堅(jiān)持濾袋的不怕剝離性，電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng)。
四、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
除塵器骨架在使用的時(shí)候需要注意壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)細(xì)灰顆粒就會(huì)嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已多，清灰的頻率要增加。除塵器骨架的運(yùn)輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運(yùn)輸過(guò)程中除掉灰塵的骨架不會(huì)被損壞。
除塵器骨架被分為三節(jié)安裝進(jìn)入布袋，先安裝布袋，然后再安裝籠骨并對(duì)準(zhǔn)噴吹管于布袋處，除塵器骨架框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻穩(wěn)定，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。借助于其良好的表面過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵。
延長(zhǎng)除塵器骨架使用壽命的方法：
一、縫制技術(shù)：縫制尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸?？p線針距正確，無(wú)跳針、斷線，縫線符合要求。配合正確，無(wú)毛刺或斷裂而損壞除塵器布袋。
二、適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。
三、正確的結(jié)構(gòu)：應(yīng)達(dá)到與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便、密封，追求相應(yīng)的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合正確。
四、正確清灰方式：濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過(guò)清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
五、正確的使用方法：除塵器濾袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對(duì)濾袋的壽命造成不利影響。
除塵器骨架清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面需要保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況正確設(shè)定。
除塵器骨架的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的，在低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨；除塵骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
