斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定,它們當(dāng)然也可以用模型試驗的方法來。在我國的生產(chǎn)實踐中,主軸使用壽命的,卻是采用另外一些措施：

確認主軸的失效機理為疲勞破壞； 

設(shè)計計算上充分考慮失效機理 , 采用疲勞設(shè)計 , 并盡量減小應(yīng)力集中； 

對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件 , 并這些要求和條件能嚴(yán)格執(zhí)行； 

對主軸進行探傷并切樣進行常規(guī)的機械性能試驗 , 從而了主軸材料性能的。 

這些變通方法既切實可行,又能使用,當(dāng)然也還有些非議。現(xiàn)有斗式提升機主軸的使用年限大都超過20-30年 ,有的甚至   長,這便是所用措施得當(dāng)?shù)挠辛ψC明。 

卷筒的使用情況卻遠不能令人滿意。卷筒及其支撐結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重變形、開裂、連接螺釘?shù)那袛嗟裙收?屢見不鮮。在卷筒使用壽命這一間題上,有可能借鑒主軸使用壽命的經(jīng)驗,但應(yīng)做到： 

確認卷筒失效的機理； 

1、在充分考慮到失效機理的條件下,進行強度和結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算,以及在此基礎(chǔ)上擬定技術(shù)條件； 

2、工藝上的,如焊縫的質(zhì)量檢驗,應(yīng)力退火等。

3、對母材的。