鍋爐布袋除塵器的調(diào)試運(yùn)行解析
在諸多區(qū)域，都需要使用到鍋爐布袋除塵器。不同的行業(yè)，相應(yīng)的功能需求有所不同。此時(shí)就需要對(duì)除塵器系統(tǒng)進(jìn)行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置，采用高溫基布等措施，但是在日后的運(yùn)行過(guò)程中，仍需要得時(shí)間的檢驗(yàn)。它是不錯(cuò)應(yīng)用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵器。而在進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行時(shí)，則應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查工作。
1、除塵器在運(yùn)行之前，應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查。主要是對(duì)高壓起源管路系統(tǒng)的檢查，啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，檢查壓縮空氣管路，閥門(mén)是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時(shí)，還應(yīng)該要檢查各個(gè)閥門(mén)，要求啟閉靈活，到位，確認(rèn)在啟動(dòng)前的位置。電磁脈沖閥應(yīng)該要清灰處理，順序清灰動(dòng)作靈活。清灰系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)離線清灰。當(dāng)然相應(yīng)的清灰力度和清灰氣量，應(yīng)達(dá)到各種運(yùn)行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。
2、應(yīng)該要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應(yīng)該要清理干凈。應(yīng)該要檢查設(shè)備完整，儀表繁多良好，各個(gè)設(shè)備灰斗入孔門(mén)，檢查孔完整，關(guān)閉嚴(yán)密等。
除此之外，在對(duì)鍋爐布袋除塵器調(diào)試運(yùn)行時(shí)，還應(yīng)該要對(duì)具體的開(kāi)機(jī)步驟有所了解。
鍋爐布袋除塵器運(yùn)行：
1、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油具時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
2、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報(bào)”后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋穩(wěn)定及除塵效果。
4、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng)，采取措施。
5、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
6、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng)，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行
鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定，包括：過(guò)濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。對(duì)于處理風(fēng)量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果不錯(cuò)的雙層密閉擋板門(mén)。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進(jìn)入除塵器之前全部蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，提升了除塵器的速率。
關(guān)于生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：
1、配套設(shè)備要求穩(wěn)定性不錯(cuò)，鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備穩(wěn)定。
2、燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問(wèn)題，排煙溫度可能會(huì)在160-190°c
3、燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
4、二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)全部燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。
5、生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10：0~8：2），就是說(shuō)渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任意除塵方式。
鍋爐布袋除塵器在使用中應(yīng)定時(shí)記錄除塵器進(jìn)出入口壓差值、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機(jī)的電壓和電流等諸多參數(shù)值。平時(shí)要經(jīng)常注意查看鍋爐布袋除塵器的排氣含塵情況。若除塵系統(tǒng)設(shè)置有含塵濃度檢測(cè)儀表或者漏袋檢測(cè)儀表時(shí)，應(yīng)按時(shí)做檢測(cè)還要做好記錄表。若當(dāng)未設(shè)檢測(cè)儀表時(shí)，則應(yīng)仔細(xì)觀察除塵器系統(tǒng)煙氣出入口的顏色，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷排氣是否超標(biāo)了。
鍋爐布袋除塵器的啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)。有很多除塵布袋過(guò)早破損的原因就是啟動(dòng)和停機(jī)的方法不對(duì)。新裝的或者已經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的除塵器在啟動(dòng)時(shí)，濾料會(huì)處在酸結(jié)點(diǎn)以下，從而會(huì)受到冷凝物的危害，容易形成的堵塞。鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。
鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，其一直在穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐布袋除塵器要特別注意出灰口處的密閉，它對(duì)除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風(fēng)！到達(dá)15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，防止積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開(kāi)關(guān)，縮短敞開(kāi)時(shí)間，又能密閉，不讓空氣侵入。
