巖棉廠除塵器的特點(diǎn)：
一、巖棉廠除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
二、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。
三、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
四、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
五、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
六、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
巖棉廠除塵器的清灰辦法：
一、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
二、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
三、人工擊打：是用人工擊打每個(gè)濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
巖棉廠除塵器速率的高低，主要取決于濾袋上的粉塵層厚度。粉塵層形成后，它成為主要的過濾層，濾袋只是起養(yǎng)形成粉塵層和支撐它的骨架作用。隨養(yǎng)粉塵在濾袋上積聚，粉塵層厚度增大，濾袋兩側(cè)壓力差增大，會把附在濾料上的一些細(xì)小粉塵擠壓過去，使除塵速率下降。因此巖棉廠除塵器濾袋兩側(cè)壓差達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)進(jìn)行脈沖清灰。清灰時(shí)不能過分，否則會破壞性粉塵層，引起除塵速率明顯降低。
一般來說，濾料致密，粉塵層厚，除塵速率就高，但相對的處體能力降低，即過濾風(fēng)速低。過濾風(fēng)速是影響除塵速率的重要因素，是評價(jià)除塵器效能的重要指標(biāo)。當(dāng)控制過濾風(fēng)速過高時(shí)，由于過濾速率降低，會使得清灰后粉塵出入口濃度急劇增加，是對細(xì)粉塵過濾的影響將加明顯。
巖棉廠除塵器按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為三種，反吹風(fēng)巖棉廠除塵器、脈沖噴吹巖棉廠除塵器和氣箱脈沖巖棉廠除塵器。這三種巖棉廠除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理不同，因此在制造成本和除塵效果上也有的差異。其中氣箱脈沖巖棉廠除塵器除塵具有除塵效果不錯(cuò)、維修方便，且占地面積小的優(yōu)點(diǎn)而普遍的應(yīng)用。表1列出不同巖棉廠除塵器技術(shù)性能比較，從該表中可以看出氣箱脈沖巖棉廠除塵器的優(yōu)異性能。
巖棉廠除塵器是一種利用纖維或無機(jī)纖維為過濾布袋將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備，可捕集0.3um以上的粉塵，除塵速率不錯(cuò)，是一種的除塵器。濾袋是巖棉廠除塵器的主要構(gòu)件，由于過濾煙氣溫度較不錯(cuò)，而且布袋長時(shí)間處在該溫度下工作，這就要求濾袋材料能承受較不錯(cuò)的溫度。巖棉廠除塵器在瀝青攪拌設(shè)備中的應(yīng)用，一般巖棉廠除塵器的工作溫度為120℃~180°C，溫度過高濾袋將被燒毀，溫度過低煙氣中的水蒸氣易結(jié)露，特別是煙氣中的S0，等氣體容易形成酸露，加速除塵器布袋及構(gòu)件的腐蝕。目前瀝青攪拌設(shè)備的布袋用NOMEX材料制作的多。
