除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清理和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋的用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。
常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
除塵布袋選擇濾料應根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。
除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。使用溫度準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。如果溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴峻的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時相應要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。
除塵布袋的過濾面積如何確定？下面，為您詳細介紹一下：
1、總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。
2、濾袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
3、單條濾袋面積：在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。
除塵布袋以其阻力低，適應煙氣變化，維護工作量少等特點，普遍應用于冶金，電力，建材等行業(yè)。除塵布袋濾料的選擇直接影響除塵器的吸塵效果。所以選擇適當?shù)某龎m布袋濾料重要。粉塵介質(zhì)除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。使用溫度準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。如果溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴峻的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時相應要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。
除塵布袋的連續(xù)清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會給布袋帶來磨損，損壞。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，除塵布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞。布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。
除塵布袋在清潔狀態(tài)下，單纖維捕集速率的定義為顆粒彈道軌跡入口處高度與纖維直徑之比值，在實際的除塵過濾過程中，隨時間的增加，纖維的形成以及尺寸都會產(chǎn)生較明顯的變化，有關(guān)表明，一般情況下，單纖維的捕集速率隨顆粒的沉積量呈線性增加。非穩(wěn)定過濾過程捕集速率為纖維填充密度、纖維直徑、單纖維捕集速率、過濾速度、粉塵顆粒的初始濃度、粉塵顆?？偝练e質(zhì)量及過濾時間的函數(shù)。
正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器進入口溫度，在選用相應的除塵布袋。除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、脈沖電磁閥堿或腐蝕性較不錯的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
