布袋除塵器設計選擇：
1、布袋除塵器幾何尺寸的確定
根據布袋條數確定好布袋的中心距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關數據。
2、布袋除塵器布袋材料的選擇
通常根據現場情況確定選用布袋的種類，然后根據過濾風速確定過濾面積，過濾風速一般為0.25~0.5m/min，當含塵氣體或粉塵不易脫落時應取小風速。濾袋條數可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數，A為過濾總面積m²；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。
3、布袋除塵器清灰方式的選擇
布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風機，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設計手動清灰裝置。
4、布袋除塵器正負壓運行的選擇：
一般情況下選擇正壓還是負壓應根據實際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴密性要求低，所以大多采用正壓，但當含塵氣體時，含塵氣體會磨損風機，這種情況會采用負壓。
布袋除塵器運行原則：
1、布袋除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣，粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。
2、經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。
3、生物質鍋爐的速率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充足，鍋爐的速率也就高。比燃煤鍋爐平均速率15%。雖然生物質鍋爐的速率很高，但是還是會產生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。布袋除塵器器就應運而生。
4、布袋除塵器用的鍋爐一般為爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐，大氣污染物排放較少，布袋除塵器燃燒排放SO2濃度較低，安裝除塵設施后鍋爐煙塵、氮氧化物排放達到輕油排放標準，以林業(yè)剩余物為主的成型燃料，鍋爐大氣污染物排放可達到標準。
5、除塵器布袋選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備?？筛鶕蹓m不同的物理化學性質選擇不同的濾料，布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設備的阻力。
關于外殼設計的基本要求，有這樣一些：
1、如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
2、把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任意時候都不會松開。
3、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
4、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
5、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
