減小除塵布袋磨損的方法：
一、布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、籠骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整換。
二、籠骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的籠骨嚴(yán)禁使用。
三、除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚。
四、除塵布袋與花板孔密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏。
五、文氏管與脈沖管對(duì)準(zhǔn)布袋防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。
六、除塵布袋與籠骨配套要在（＋10～20㎜）之間，且長(zhǎng)度應(yīng)該一致。
除塵布袋的常見損壞原因
一、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出入口1米范圍內(nèi)。
二、除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。
三、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。
四、過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。
五、籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。
六、文氏管或脈沖管與布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。
關(guān)于鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
一、對(duì)于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)大、故障頻繁的鍋爐機(jī)組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果不錯(cuò)的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進(jìn)入除塵器之前蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。
二、在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，除塵應(yīng)向鍋爐提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出入口到引風(fēng)機(jī)人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有的風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行能力的計(jì)算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
三、當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
四、鍋爐除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。
五、鍋爐布袋除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)鍋爐布袋除塵器人口煙氣含塵，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
六、鍋爐除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐大工況煙氣量來(lái)確定。鍋爐布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
七、對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，一般情況下，鍋爐布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，除塵器除塵器設(shè)備阻力可按2100Pa選取。
八、鍋爐布袋除塵器應(yīng)采用若干立的倉(cāng)室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉(cāng)室的進(jìn)、出入口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2，煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。
鍋爐布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵速率不高的情況發(fā)生。
