在使用鍍鋅廠除塵器的過程中我們要注意一些比較重要的事項(xiàng)，這樣才能夠很好的結(jié)果，應(yīng)該注意以下2點(diǎn)：

一、使用溫度：對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵速率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

二、處理風(fēng)量。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標(biāo)立方米。是鍍鋅廠除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。正確的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

鍍鋅廠除塵器在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，注意處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符，袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料，每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有的測試儀表，要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施，人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，需要通風(fēng)換氣。

鍍鋅廠除塵器的改造注意事項(xiàng)：

一、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡體前小顆粒得全部的去掉。

二、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以避免因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

三、對溢水槽的供水方式進(jìn)行了全部的改造，由原來的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

四、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應(yīng)比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。

五、為溢水槽供水不斷，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

六、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。

鍍鋅廠除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、照明系統(tǒng)、鍍鋅廠除塵器超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。