鍋爐除塵器的運行過程
一、過濾
如果說預分離是初步過程,那么過濾就是過程,甚至是目的所在。除塵袋籠含塵顆粒經(jīng)裝置花板孔進入濾帶,鍋爐除塵器無法通過濾帶的便會留在表面,附著其中,就會大部分顆粒;而進入濾帶的粉塵經(jīng)過濾帶本身的過濾和控制,成功將的煙塵凈化,保護了環(huán)境。
二、預分離
其實就是將含有不同化學成分的煙塵、除塵器骨架顆粒等進行分離的初步過程,鍋爐除塵器依據(jù)的卻是各種成分的物理因素,聽起來很是奇怪。但是相關的學生或懂行的人都知道物理中的密度,壓強等時常被化學實驗用來分離。鍋爐除塵器也不例外,同樣采用這個原理對粉塵進行預分離。
三、出風
這是后一步,鍋爐除塵器也是對過濾步驟的鞏固和增加,沒有什么特別需要講的地方,無非就是有一個出風口,負壓內濾裝置的雙重確定,使比例從可以變成。
鍋爐除塵器的優(yōu)點
一、對細粉塵,有很好的收集效果,因此出入口含塵質量濃度低于50mg/In3,甚至達到5mg/In3。
二、處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內,而除塵速率保持穩(wěn)定,對負荷變化大的供暖鍋爐很有利。
三、鍋爐除塵器除塵速率不錯。一般可達.5%以上,高可達.9%,不僅能確定目前達標,而且為今后排放標準逐步提升時留有余地。
四、設備簡單、維修方便,不需要高技術工種。
五、對粉塵的物理化學特性不敏感,可適用于各種粉塵。對煤灰來說,不受其比電阻及化學成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。
在鍋爐除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種:與預先分散(霧化或水膜)的水(液體)接觸,或是氣體沖擊(液體)層時鼓泡,以形成細小水滴或水磨。對于1μm以上塵粒而言,塵粒與水滴碰撞速率取決于粒子的慣性。
當氣體與水滴有相對運動時,由于水滴的環(huán)繞氣膜作用,當氣體接近水滴時,氣體流線將繞過水滴而改變流向,運動軌跡由直線變?yōu)榍€,而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞,塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒,并被水流帶走,顯然,與含塵氣體的接觸面積越多(水滴直徑越小,水滴越多),碰撞凝集速率越高;當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大,碰撞凝集速率越高;氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大,碰撞凝集效果越底;當氣體中含有冷凝性物質(主要是水分)時,由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達到露點以下,使冷凝物質以塵粒為核心凝結,并覆蓋于其表面上。當處理高溫氣體(是含疏水性粉塵)時,可預先加濕含塵氣體或噴入蒸汽,提升凈化速率。
鍋爐布袋除塵器維護和檢修的注意事項:
一、鍋爐啟動時主要依靠燃油,因爐內溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較不錯,容易產(chǎn)生結露。
二、除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有除塵布袋破漏,檢修時,逐室停風打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須替換或修補。
三、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
四、控制閥要由人員檢修,定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進行檢查。
五、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。