鍋爐布袋除塵器應(yīng)注意以下情況：

1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2、愈換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待愈換。

3、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力提升，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。

4、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因查看，采取去掉措施并替換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

5、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

鍋爐布袋除塵器維護(hù)和檢修的注意事項(xiàng)：

1、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

2、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

3、鍋爐啟動時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結(jié)露。

4、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。

5、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

鍋爐布袋除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當(dāng)于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。

鍋爐布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1、對粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。

2、處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵速率保持穩(wěn)定，對負(fù)荷變化大的供暖鍋爐很有利。

3、對細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出入口含塵質(zhì)量濃度低于50mg/In3，甚至達(dá)到5mg/In3。

4、設(shè)備簡單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。

5、鍋爐布袋除塵器除塵速率不錯。一般可達(dá).5％以上，高可達(dá).9％，不僅能確定目前達(dá)標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提升時(shí)留有余地。

在鍋爐布袋除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種：與預(yù)先分散（霧化或水膜）的水（液體）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞速率取決于粒子的慣性。

當(dāng)氣體與水滴有相對運(yùn)動時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集速率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集速率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露點(diǎn)以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理高溫氣體（是含疏水性粉塵）時(shí)，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提升凈化速率。