巖棉廠除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，巖棉廠除塵器很可能會很快失去效用，調試設備的試運轉要細心謹慎。在新的巖棉廠除塵器試運行時，應該特別注意檢查下列幾條：
一、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
二、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
三、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
四、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
五、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。
巖棉廠除塵器布袋破損：
經過對布袋取樣進行化驗，結果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在使用范圍內。同時發(fā)現除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統有關。一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
一、進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。經過決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。在2008年春節(jié)檢修時針對破損多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套。
二、反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^觀察除塵器進出入口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。
在巖棉廠除塵器試運轉時應該注意：
一、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
二、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。
三、風機的的旋轉方向、轉速、軸承的振動以及溫度。
四、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。
五、清灰周期及清灰期間的調整。
如何提升除塵布袋的除塵速率
在使用除塵器時，除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器的選擇。因此應從不同的方面來提升除塵布袋的除塵速率。
先是除塵布袋要增加密封。除塵系統主要有巖棉廠除塵器本體和收塵系統其它設備，如星型卸料器、進出入口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。增加各檢查孔和門的密封，檢查門好用雙層門，門周邊的密封要采用不怕熱硅橡膠。輸送設備的密封也要增加維護，減少和避免漏風現象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此，要增加對收塵系統的巡檢、點檢工作，檢查除塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現磨穿部位要及時補焊。
其次是增加粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設計配套時除塵器的入口濃度、溫度、風速都是有技術要求的。當生產系統進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮除塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。
后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風口端容易破損，在安裝和檢修換布袋時要保持噴吹口的線與濾袋的線相重合，否則將會造成濾袋出風口處破損。
